机器人用无框力矩电机设计

机器人用无框力矩电机设计

腿足式机器人无框力矩电机设计与优化

本文属于类型a,即一篇关于单篇原创研究的学术报告。以下是对该研究的详细介绍:

主要作者及机构

本文的主要作者是王晟,来自贵州航天林泉电机有限公司和国家精密微特电机工程技术研究中心。该研究发表于《微电机》期刊,具体发表日期为2022年。

学术背景

本文的研究领域是机器人技术,特别是腿足式机器人的关节电机设计。研究背景是国内在腿足式机器人所需的高力矩、高转速轻量化电机方面与国际先进水平存在差距,导致机器人重量和体积较大,影响了其运动灵活性和高性能发展。因此,本文旨在通过理论分析和有限元仿真优化,设计一款高功率密度、低转矩波动及高动态响应的永磁同步电机(Permanent Magnet Synchronous Motor, PMSM),以缩小国内外技术差距,推动我国高端机器人的发展。

研究流程

  1. 电机设计

    • 性能指标确定:根据腿足式机器人的需求,确定了电机的主要性能参数,如电压等级、外径、轴向长度、额定转速、额定转矩、峰值转矩等。
    • 尺寸参数确定:通过理论分析,确定了电机的线负荷和气隙磁密基波幅值,进而确定了电机的内径尺寸。
    • 高功率密度及低转矩波动设计:采用分数槽集中绕组、表贴式转子结构、高性能永磁材料等设计,优化了电机的拓扑结构,并通过有限元仿真模型进行参数优化。
  2. 仿真分析

    • 空载特性:通过仿真分析了电机的空载反电势波形和感应电动势的谐波分量,验证了电机的正弦性。
    • 负载特性:仿真分析了电机的负载磁密云图、转矩波形和额定电流波形,验证了电机的额定负载特性。
    • 过载特性:仿真分析了电机的过载磁密云图和转矩波形,验证了电机的过载能力。
  3. 试验验证

    • 样机制作:根据仿真结果,制作了一台额定转速为1500 rpm、功率为1100 W的机器人无框力矩电机。
    • 试验平台搭建:搭建了对拖试验台,用于测试样机的性能参数。
    • 性能测试:通过试验测试了电机的空载转速、峰值转矩、效率等性能指标,验证了电机的设计性能。

主要结果

  • 仿真结果:仿真分析表明,电机的空载反电势正弦性好,额定负载特性满足设计要求,过载倍数能够达到三倍以上。
  • 试验结果:试验验证表明,电机的峰值转矩≥21 N·m,峰值电流<60 A,过载倍数≥300%,效率在额定功率时为87.3%,电机重量为0.99 kg,峰值转矩密度≥21 N·m/kg。

结论与意义

本文通过理论分析和有限元仿真优化,成功设计并试制了一款高功率密度、低转矩波动、高动态响应的永磁同步电机。该电机的性能指标均达到设计要求,且峰值转矩密度领先国内外同类产品。该研究不仅缩小了我国在机器人关节电机领域与国际先进水平的差距,还为我国高端机器人的发展提供了重要支撑,具有重要的科学和应用价值。

研究亮点

  • 创新设计:采用分数槽集中绕组、表贴式转子结构和高性能永磁材料等创新设计,显著提高了电机的功率密度和动态响应能力。
  • 仿真优化:通过有限元仿真模型进行参数优化,确保了电机设计的科学性和可靠性。
  • 试验验证:通过搭建对拖试验台,全面测试了电机的性能指标,验证了设计的有效性。

其他有价值内容

本文还详细介绍了电机的设计流程和仿真分析方法,为后续相关研究提供了参考。此外,本文的研究成果不仅适用于腿足式机器人,还可推广应用于其他需要高动态响应和高功率密度的电机设计领域。

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